CUỘC TRANH LUẬN VỀ ĐỘ BỀN BỈ GIỮA DẦU VÀ MỠ (Tập 2)

Quan điểm của Dầu được đưa ra

1. Không giống như mỡ, dầu chảy tự do, cho phép nó dẫn và mang đi nhiệt lượng không mong muốn (đối lưu nhiệt). Điều này giữ cho độ nhớt của dầu gốc ổn định và giảm nguy cơ oxy hóa do nhiệt và cạn kiệt phụ gia.

Biện luận của Mỡ. Khi được chọn đúng cách cho một ứng dụng nhất định, nhiệt độ của mỡ sẽ duy trì ở mức hợp lý và không có nguy cơ bị oxy hóa sớm. Nhiều ứng dụng mỡ bôi trơn suốt đời đã vượt quá 10 năm sử dụng.

2. Không giống như dầu, sự khuấy động của mỡ trong bánh răng và ổ trục dẫn đến tiêu hao năng lượng cao và sinh nhiệt. Năng lượng tiêu thụ của dầu trong một ứng dụng tương tự có thể chỉ bằng một phần nhỏ của mỡ.

Biện luận của Mỡ. Khi vòng bi được bôi trơn đúng cách với lượng mỡ phù hợp có độ đặc chính xác, tổn thất do khuấy trộn là không đáng kể. Một lượng mỡ không cần thiết sẽ đẩy sang một bên và ra khỏi các bộ phận chuyển động (chẳng hạn như trục lăn và lồng). Điều này tạo thành một kênh thuận tiện, chỉ để lại lượng dầu mỡ cần thiết để bôi trơn. Mặt khác, dầu sẽ tiếp tục chảy ngược trở lại đường đi của các bộ phận chuyển động, gây ra hiện tượng khuấy và nóng.

3. Vì dầu không sử dụng chất làm đặc nên không có nguy cơ các chất làm đặc không tương thích xung đột với nhau, gây ra những thay đổi về độ đặc của dầu mỡ và các vấn đề khác.

Biện luận của Mỡ. Đúng, dầu không sử dụng chất làm đặc trong công thức của chúng nhưng vẫn có nguy cơ dầu gốc và phụ gia không tương thích khi vô tình trộn lẫn. Trên thực tế, người ta có thể tranh luận rằng không có sự an toàn nào lớn hơn khi trộn hai loại dầu so với việc trộn hai sản phẩm mỡ. Và không giống như một số loại dầu, các chất phụ gia mỡ sẽ không lắng xuống trong quá trình bảo quản hoặc khi máy móc ở trạng thái nghỉ.

4. Chất bôi trơn dầu cho phép các chất bẩn nhất định như nước và bụi bẩn lơ lửng trong thời gian ngắn và vận chuyển đến các bộ lọc, bộ phân tách và vùng lắng. Mỡ sẽ mắc kẹt với các loại chất gây ô nhiễm này vĩnh viễn. Trên thực tế, một số sản phẩm mỡ sẽ lơ lửng 100% trọng lượng của chúng trong nước.

Biện luận của Mỡ. Không giống như dầu mỡ, dầu tuần hoàn mang các chất gây ô nhiễm có hại đến xa hệ thống, gây nguy cơ mài mòn và ăn mòn nhiều bề mặt cùng một lúc. Mỡ giữ cho hầu hết các chất gây ô nhiễm tại chỗ và cố định và thậm chí di dời khỏi các bề mặt quan trọng.

5. Lượng dầu trong các bộ phận của máy có thể được kiểm soát chính xác bằng cách sử dụng đồng hồ đo mức và kính ngắm. Khối lượng mỡ gần như không thể theo dõi và kiểm soát. Khai thác quá mức và thiếu công suất là những nguyên nhân phổ biến dẫn đến hỏng ổ trục.

Biện luận của Mỡ. Các kỹ thuật viên bôi trơn được đào tạo bài bản sử dụng các công cụ và quy trình thích hợp không có vấn đề gì khi đưa lượng mỡ an toàn vào ổ trục và các bộ phận tương tự.

6. Dầu có thể được thay đổi mà không cần tháo dỡ phần cứng của máy. Mỡ phải được theo dõi và bơm lại theo định kỳ, điều này kéo theo một chi phí đáng kể liên quan đến nhân công, vật liệu và thời gian ngừng hoạt động.

Biện luận của Mỡ. Nhiều máy được bôi trơn mỡ có thể chạy trong nhiều năm mà không cần phải thay hoặc nạp mỡ lại cho vòng bi. Tuy nhiên, các ngăn chứa dầu đôi khi cần phải xả và nạp đầy liên tục.

7. Máy được bôi trơn bằng dầu dễ lấy mẫu hơn để phân tích trong phòng thí nghiệm về kim loại mòn, chất gây ô nhiễm và đặc tính chất lỏng. Gần như không thể lấy được mẫu đại diện của mỡ bôi trơn.

Biện luận của Mỡ. Có lẽ 90% vòng bi và các bộ phận được bôi trơn bằng mỡ không phải là mục đích phi lý tưởng và không yêu cầu lấy mẫu và phân tích định kỳ. Tuy nhiên, các phương pháp mới đang được phát triển để cho phép lấy mẫu dầu mỡ khi đang chạy.