Kết hợp chất bôi trơn cấp thực phẩm H1 vào HACCP và GMP

Các nhà sản xuất thực phẩm nên kết hợp chất bôi trơn cấp thực phẩm vào các đánh giá an toàn và nguy cơ của họ để giảm nguy cơ ô nhiễm thực phẩm.

Việc sử dụng chất bôi trơn H1, được NSF, InS hoặc 2Probity đăng ký, nên là thông lệ phổ biến ở bất kỳ nhà máy sản xuất thực phẩm nào, bao gồm cả ngành cung cấp trung gian. Các sản phẩm tinh chế cao, tốt nhất là được sản xuất theo ISO21469, cung cấp thêm độ an toàn cần thiết cho quá trình sản xuất thực phẩm được cơ giới hóa. Loại H1 dựa trên FDA 21CFR178.3750 cung cấp tối đa chất bôi trơn có trong thực phẩm cuối cùng, chẳng hạn như các sản phẩm gốc dầu khoáng ở mức 10 phần triệu.

Quy tắc ở đây là chất bôi trơn được sử dụng để tiếp xúc ngẫu nhiên với thực phẩm và không được định nghĩa là phụ gia thực phẩm. Nếu xảy ra rò rỉ, cần tiến hành sửa chữa ngay lập tức và loại bỏ thực phẩm khi có nồng độ chất bôi trơn cao. Chất bôi trơn được coi là một sản phẩm rất an toàn, nhưng không được sử dụng như một thành phần.

Ở đây tôi tập trung vào chất bôi trơn gốc dầu khoáng - loại phổ biến nhất - chúng ta đang đối mặt với câu hỏi làm thế nào để xác minh lượng chất bôi trơn trong thực phẩm cuối cùng. Đây là một vấn đề lớn, cũng như cần phải phân tích tất cả các thành phần trước khi làm việc với chúng. Phân tích trong sản xuất phải nhanh chóng, tiết kiệm chi phí và trên hết là đáng tin cậy

Nhiều báo cáo trên MOSH và MOAH rằng dầu khoáng được tìm thấy trong thực phẩm như mì ống, sữa bột và sô cô la. Các báo cáo này có ảnh hưởng tiêu cực đến doanh số bán hàng và danh tiếng của các thương hiệu bị đánh dấu là 'xấu'. Chúng tôi cũng biết được rằng các phương pháp chiết xuất, phương pháp phân tích và giải thích kết quả ít đáng tin cậy hơn.

cùng một mẫu được gửi đến các phòng thí nghiệm khác nhau cho kết quả rất khác nhau. Nhìn chung, chúng ta có thể kết luận rằng dữ liệu từ phân tích là một dấu hiệu, nhưng dữ liệu sẽ không cho chúng ta biết thêm về nguồn gốc của hydrocacbon dầu khoáng. Đối với một nhà sản xuất thực phẩm, điều này không hữu ích vì các thử nghiệm khó, không đáng tin cậy, tốn kém và mất quá nhiều thời gian.

Cách tốt nhất là xác định lượng dầu bôi trơn đang được sử dụng trong một nhà máy. Ghi lại tất cả các lần đổ dầu (không phải thay dầu) và đảm bảo rằng không có rò rỉ ra sàn nhà máy. Điều này sẽ gây nguy hiểm do bề mặt trơn trượt mà người lao động có thể gặp phải. Nạp đầy có nghĩa là nó đã đi đâu đó - điều này có thể là bay hơi - nhưng cũng rò rỉ vào thực phẩm.

Lập hồ sơ về tất cả các lần nạp dầu và với điều này, bạn có thể cho thấy rằng bạn có trách nhiệm và bạn có thể chứng minh rằng bạn đang ở dưới 10 ppm ngưỡng đối với dầu khoáng. Các loại dầu khoáng tinh chế cao được chứng minh là an toàn, mặc dù chúng có chứa MOSH và MOAH (PAC vòng 1 và 2 an toàn), ít nhất bạn chắc chắn rằng quy trình sản xuất của bạn đã góp phần tạo ra sản phẩm cuối cùng an toàn mà bạn dự định đưa ra thị trường.